導致耐力板變脆的原因有哪些?

有些需求方在應用PC耐力板時，發現該PC耐力板的板材和產品都是有變脆現象的，很大一部分原因是由于熱應力。到底是什么原因導致PC耐力板變脆?很有可能由眾多緣故所導致，下邊簡單跟大伙說一下。

一、加工工藝上

物料筒、噴嘴溫度過低，必須調大。若作為聚碳酸酯的原料，則容易溶解，所以要來提升其溫度。減小擠出機螺桿預塑凝汽式工作壓力與轉速比，這只是為了使原料稍微松一點，這樣就可以減少由于切削時PC耐力板過熱而造成的溶解狀態。模具溫度太高，出模越來越困難。過低時，塑膠過早冷卻，熔接處便會出現粘結不佳，開裂情況很容易發生。

二、原材料

耐力板原材料中存在其他殘渣、有機溶劑含量不達標或含量過高等，都是耐力板生產中存在的難題。而且聚碳酸酯原料多次再造，或者再生顆粒成分過多，在料筒里，加熱時間過長，會使PC耐力板變脆。若板才原料品質不佳，如相對分子質量分布較大，有剛度分子結構鏈等構造成分也不均勻等。另外，還夾雜了環境污染、不良防腐劑對環境的污染等，都是導致耐力板脆化的原因。

在選擇PC耐力板之前，先要看看PC耐力板有沒有發生過脆化的情況，以防安裝中，板才不足，從而對安裝進展造成危害。那么就不值當了，自身pc耐力板的挑選就要看板才有木有變脆或裂開的狀況。