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pc耐力板的抗沖擊強度可以達到3kg/cm,對比普通的玻璃來說有著很大很大的提升,很難出現開裂的現象,除此之外室溫下也能達成冷成型和熱彎曲,可以說對于制作生產來說有著重要的優勢!那么下面為了幫助大家對它有更加清晰的認識,分享一下加熱板材設備的方法和薄板起泡的原因!
一、電熱絲——電熱絲可沿某一直線加熱PC耐力板(針對線),使PC耐力板彎曲的部位懸停在電熱絲上方,經加熱軟化后,沿此加熱軟化直線位置進行折彎。
二、烤箱—烤箱加熱折彎是指將PC耐力板片彎曲(針對面),先將PC耐力板片放入烤箱中,在烤箱中整體加熱一段時間,待其軟化后,將軟化的整塊PC耐力板片取出,放入預制好的母模上,然后再將母模壓緊,待板片冷卻時取出,完成整個定型過程。
無論是用電熱絲還是用烤箱加工的聚氯乙烯耐力板,許多時候都會出現彎曲部位起泡沫、發白等現象,輕則影響美觀,重則全部報廢,造成損耗率居高不下。
如果PC耐力板的加熱時間太長/溫度太高,就會產生泡沫(溫度太高,內部就開始熔化,而外部的氣體就會進入其中)。而且通常后期加工不像板材生產,需要設備對溫度、加熱時間等進行準確控制,只能靠人工判斷,因此一般都需要有經驗豐富的專業工人來完成。
PC板(聚碳酸酯板)本身會吸濕,(在標準大氣壓下,23℃,相對濕度為50%,吸水率為0.15%)因此,成品的耐力板如存放時間過長,往往會吸附空氣中的水分,如果在成型前沒有去除水分,則成型后的產品會出現氣泡和霧狀微孔群,從而影響外觀。為了避免因水份不正常而造成的脫水,因此在加熱成型前,板材應先用較低的溫度進行一段時間的預干燥,一般可在110℃~120℃的設定溫度下脫去水份,除水溫度不能高于130℃,以免板材軟化。脫水的持續時間取決于板材的含水率,板材厚度和干燥溫度。
那么以上就是對于pc耐力板的相關內容分享了,大家可以發現它的工藝是比較規范的,至于起泡的問題可以通過規范步驟和經驗豐富的人員解決!
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